Sådan identificeres kvaliteten af ​​taktkontakten

Kvaliteten aftaktkontaktprodukter afspejles i: 1. Nøjagtigheden af ​​delebehandlingsteknologien og kvaliteten af ​​galvaniseringslaget;2. On-modstand størrelse.3. Hensigtsmæssigheden af ​​håndfølelsen.4. Om levetiden lever op til designkravene.5. Om beskyttelsesniveauet opfylder kravene i brugsmiljøet osv. Deleproces: Stiftets basismateriale på taktkontakten er messing eller fosforbronze.Efter stempling skal galvanisering udføres for at undgå let oxidation og reducere kredsløbsmodstand.I dette tilfælde vil stempling og plettering være direkte relateret til nøjagtigheden og god belægning af terminalen.Derfor kontrollerer højkvalitets taktkontakter strengt fremstillingen af ​​disse to processer.Konduktiv impedans: Den vigtigste indflydelsesfaktor er strukturen og belægningen af ​​kontaktpunktet.Funktionen af ​​taktkontakten er at røre ved kontakterne og granatsplinter, så ledningsevnen af ​​kontaktpunktbelægningen er direkte relateret til ledningsevnen.For det andet, jo større kontaktfladen er, jo bedre.Kontaktfladen bestemmes af strukturen, så produktstrukturdesignet er også meget vigtigt.Action liv.Håndfølelse: Levetiden og berøringen af ​​taktkontakten er lavet af nøglekomponenten reed.Strukturen og materialet af den grundlæggende ophængningsmaskine er bestemt, så materialevalg og strukturelt design skal have professionel viden og videnskabelig gentagen verifikation og forbedring for at producere et godt og praktisk produkt.Montageproces: Taktkontakten er installeret i montageværkstedets omgivelser.Fremstillingsprocessen og kontrollen er ekstremt vigtig.Montageværkstedets krav skal nå op til rensningsværkstedet på 100.000 niveauer.Præcise monteringsprocesser er planlagt fra begyndelsen af ​​produktdesign.Den moderne fremstillingsindustri har stort set gennemført den automatiserede produktionsproces.Gennem systematisk kvalitetskontrol er output af højkvalitetsprodukter garanteret.Kvalitetsinspektion: Fabriksinspektionsmetoder og emner er et vigtigt led for kvalitetssikring og pålidelig ydeevne af taktkontakter, såsom inspektion af emner såsom udseende, berøring, kontinuitet, modstand osv., for direkte at kontrollere og sikre udbytte, og overvåge inspektionskapaciteter.